雙錐真空干燥機是我廠在結合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置,采用皮帶、鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉(zhuǎn)接頭。
雙錐真空干燥機選型需考慮的因素
1、濾帶,要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。
2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。
3、濾帶的張緊系統(tǒng),一般也由氣動系統(tǒng)來控制,濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。
4、帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能高質(zhì)量的泥餅。
操作規(guī)程如下:
1、使用前檢查傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。
2、檢查緊固部件有無松動。
3、儀機、儀表、閥門是否運作正常。
4、檢查接地線有無短路情況。
5、檢查各種管道流動暢通。
6、檢查出料口是否密閉。
7、檢查內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋,是否堵塞、破損,保持真空暢通。
8、啟動雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。
操作步驟:
1、工件放入雙錐真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3、加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
雙錐真空干燥機在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:
1、真空端機械密封泄露;
2、真空管道泄露或堵塞;
3、過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進行檢查,同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等。